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内径キー溝や内歯のために部品を外注へ回す必要はありません。ブローチ盤、静的ブローチバー、駆動式ブローチングユニット、スロッタ、アングルヘッド加工、ワイヤ放電の違いと、ストロークの選び方を解説します。

小径工具に必要な回転数は主軸では届きません。増速機の三つの動力源（機械式・エア式・クーラント式）の違い、「電動増速機」で検索しても答えが出ない理由、クーラント式が向くケースと向かないケースを解説します。

工具を付けたままコレットヘッドごと交換し、チャック本体は主軸に付いたまま。かかり長さ全体で平行に把握するため、把握力は従来コレットの 5〜10 倍に達します。

ハイドロチャックは油が微振動を吸収し、焼きばめは剛性が最良ですがオフライン加熱が要り、ER コレットは柔軟性とコストで勝ります。三者の把握原理、工具交換、制振性、干渉を比較します。

フェースドライバーはワークの端面で回転を伝えるため、工具経路に爪がなく、外径を一回のチャッキングで全長仕上げできます。作動原理、補償式ドライブピン、ライブセンターとの違い、向かないケースを解説。

BTは7:24テーパでテーパ面のみの接触、HSKは1:10中空テーパでテーパ面と端面が同時接触、BBTは7:24のまま二面拘束。互換性はなく、決めるのは主軸です。

油圧式エキスパンディングマンドレルは同心度0.003 mm以下で均等に把持。ホブ切り・研削での使い分けと、見積りに必要な情報をまとめました。

角度が固定で面数が限られるならアングルヘッド、角度が連続的に変わるなら5軸。判断基準と手配前に必要な情報をまとめました。

ERコレットは番手＝最大把持径で、1本の把持範囲は1 mmだけ。ER11〜ER40の適用範囲と、現場でよくある3つの間違いをまとめました。