
水圧増速装置
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一般的な主軸加工は 6,000〜15,000rpm ですが、15〜70bar の水圧で工具を 55,000rpm まで引き上げ、加工時間を 70% 節約できます
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各種インターフェースに対応:BT/HSK/ER/PSC システム、ストレートシャンク
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ATC による自動工具交換が可能、位置決め不要
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チップ伝送により加工中の工具回転数を表示
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優れた精度 0.003mm
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主軸回転数の不足は小径工具で最も多いボトルネックです:直径 2mm のエンドミルが推奨切削速度に達するには 2〜3 万回転が必要ですが、多くのマシニングセンタの主軸上限は 6,000〜15,000rpm です。回転数が足りないと工具摩耗が異常に速くなり、面粗さも改善せず、加工時間が延びます
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外部動力が不要:切削液が入ってタービンを回し、出てくると同時に切屑を洗い流すため、駆動と冷却を一度に行えます。主軸は回転しないため、軸受への負担も機械式より小さくなります
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主な用途:金型の細部加工、彫刻、小径穴あけ、ねじ切り加工、および正面フライス、穴あけ、研削、ねじ加工、面取り、精密彫刻
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微細径の水圧増速機、および 0 度・90 度の微細径タイプもご用意しており、スイス型・ガングタイプ・タレット型旋盤のいずれにも適用できます
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適さない場合:機械にセンタースルークーラントがない、または水圧が不足する場合は空圧式への変更が必要です。長い突き出しが必要な加工や工具径がもともと大きい加工では、主軸で直接回すほうが効率的です。切削液の温度が高い、または大きな粒子を含む場合はタービン寿命に影響します
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お見積り前にご提供ください:機械メーカー・型式と主軸仕様、センタースルークーラントの圧力と流量、ATC 自動工具交換の要否、工具径と把持方式、目標回転数、加工内容とワーク材質




各種インターフェース

油圧ブースターの用途

フェースミリング
穴開け
研磨

タップ加工
面取り
精密彫刻
微小径水圧増速装置

0 度および 90 度の微小径水圧増速器は、スイス式(走心)、タレット式(刀塔)、および走刀式の旋盤に対応して使用可能です。

